CMT是“Cold Meal Transfer”(冷金属过渡)的缩写。它描述的是一种焊接过程,其热量输入非常低。CMT工艺采用的是一种全新形式的熔滴分离,同时结合了熔化焊丝的方向动作。
在传统的短弧焊接过程当中,焊丝是始终朝工件方向运动的。一旦发生短路,电流就会增大,从而打破短路状态,并且重新点燃电弧。而在CMT工艺当中,熔滴过滤和电弧的重新点燃都是在受控的条件下,通过熔化焊丝的方向运动来实现的。
插图1所示的包括CMT工艺的过程状态以及送丝速度、焊接电流和焊接电压的变化情况。将会朝工件方向送丝,直至发生短路,并导致灭弧。接下来,将会改变焊丝的运动方向,也就是说,将会抽回焊丝。这样一来,就可以终止短路状态,并且重新点燃电弧。接下来,又会再次反转焊丝运动方向,使得之前所描述的步骤从头开始。整个的这一往复动作的频率介于50至130赫兹之间,具体取决于焊接辅料、保护气体和焊丝直径的特征曲线。
插图2所示的是恒定送丝速度情况下短弧焊的短路和电弧阶段。在这里熔滴分离是通过呈液态的熔池的表面张力实现的。一旦发生短路,那么根据物理定理,就会导致电流增大。在最简单的情况下,电流的增大会受到限制,或者会根据一条电流特征曲线对其进行调节。由于大的短路电流所导致的局部过热会有助于熔接池的收缩。而在这种液态的熔接区金属完全熔化的情况下,电弧会在较高的短路电流和较大的电弧压力情况下被点燃,继而产生焊接飞溅,并导致不稳定。
如果是数控设备,那么就可以对电流增大和衰减梯度进行优化。当然从物流角度而言,在电流水平较高的情况下,只是在一定的条件下才必须重新点燃电弧。同时它和CMT工艺有着本质的区别,对于后者而言,具体是通过焊丝的反向运动,以这种机械的方式迫使短路桥断开,并且重新点燃电弧。
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